熱流道熱嘴的選擇
發(fā)布時間: 2019-02-21
1,塑件表面要求。一般材質(zhì)（PP、PE、PS、ABS等）的塑件，當客戶要求產(chǎn)品表面不允許
有明顯澆口痕跡時，可推薦采用針閥式噴咀,或者用熱流道轉(zhuǎn)冷流道潛伏進膠，還可采用
倒裝進膠。
2,塑件換色。當客戶要求塑件換色時，我司會采用專用換色型噴咀，或?qū)娋浊岸思訐Q色
帽或換色環(huán)。
3，主噴咀加熱。當塑件材質(zhì)為PA、PET、PBT、POM、PPS、PEEK、LCP等快結晶塑料，或者
PSU、PEI等流動性差的無定形高溫料時。單噴咀一般采用兩段加熱。帶分流板系統(tǒng)主噴咀
也要單獨加熱,而且加熱器要用鑲銅式的。
4，多段加熱。當噴咀很長(250以上)時，為了方便更好的控制好噴咀的溫度，一般采用多
段加熱，一般250～400長采用2段加熱，400?長以上采用3段加熱或更多，具體要看情況而
定。
5，隔熱帽的采用。為了減少澆口處熱量的損失，有時候會在澆口處加一隔熱帽。一般注
塑溫度在300℃以上的塑料考慮采用。
6，多頭咀的選用。當塑件的相鄰進澆點很近時，無足夠空間放置普通噴咀，或為了減少
成本，可考慮選用多頭咀。多頭咀一般適用于流動性好、注塑溫度比較低的塑料成型.
7，扁形噴咀的選用。有時選用一般圓形噴咀會與模具其它結構產(chǎn)生局部干涉。然而，如
果用扁形噴咀，由于扁形噴咀的長和寬的尺寸是有較大不同的，通過懸轉(zhuǎn)扁形噴咀的方向
就可以避開和模具
其它結構產(chǎn)生干涉的部分了。扁形噴咀適合大多數(shù)塑料的成型。
8,鈹銅尖式噴咀的選用。當注塑流動性好的塑料（PP,PE,PS）小產(chǎn)品時，?有時候為了節(jié)
約成本，可考慮用鈹銅尖式噴咀。
9,時序控制器的采用。對于大型和長窄的塑料產(chǎn)品，傳統(tǒng)的多點注塑會在噴咀之間產(chǎn)生熔
接線，應用順序式針閥系統(tǒng)，在充填型腔時，第一批噴咀澆口先打開，當熔料恰好經(jīng)過下
一批噴咀時再打開下一批噴咀澆口。這樣就能有效消除熔接線。
10，加玻纖料咀芯材質(zhì)的選擇。我們平常所用的咀芯材質(zhì)為鈹銅，當
塑料中添加了一定量
的玻纖時，就要選擇更加耐磨的材質(zhì)做咀芯。一般的方法是：鍍硬鉻，銅包鋼，鉬合金，
鎢鋼等。鍍硬鉻是指
在鈹銅咀芯表面鍍上一層很溥的硬鉻，咀芯內(nèi)孔部分鍍不了，所以鍍
硬鉻的方法只能稍微緩解一下咀芯前面尖子的磨損。因此不推薦采用。銅包鋼，顧名思義
就是在鋼咀芯的外面包一層黃銅，此種方法要求里面的鋼咀芯較耐磨，導熱效率也不能太
低。即使這樣，銅包鋼咀芯的導熱率也遠遠不及鈹銅咀芯。鉬合金的導熱率大概是鈹銅的
一半，但耐磨能力相當于鈹銅的5倍。
關鍵詞: 東莞熱流道,熱嘴,熱流道系統(tǒng)
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